Il cromatazione gialla (comunemente chiamata anche zincatura gialla) è un processo della galvanotecnica in cui le superfici zincate vengono ulteriormente trattate attraverso una passivazione gialla. Il risultato è una superficie giallastra o dorata che offre sia un aspetto estetico che una protezione contro la corrosione.

Come funziona la cromatazione gialla?

1. Strato di zinco come base
   Innanzitutto, il metallo (ad esempio l’acciaio) viene zincato tramite zincatura galvanica o zincatura a caldo. Questo strato di zinco serve come base per il processo di cromatazione.
   
   
2. Trattamento chimico
   Dopo la zincatura, viene effettuata una passivazione o cromatazione. Nel caso della variante gialla, il tipico colore giallo-dorato si sviluppa grazie a una soluzione chimica specifica.
   • In passato, si utilizzava spesso il cromo(VI), ma oggi è fortemente regolamentato.
   • I sistemi moderni sono sempre più basati su cromo(III) per soddisfare le normative ambientali e sanitarie.
     
     
3. Sviluppo del colore
   La superficie zincata reagisce con i componenti della soluzione cromatante, formando uno strato di conversione (strato di cromatazione). Questo migliora la protezione dalla corrosione e crea la tipica tonalità giallo-dorata.

Perché scegliere la cromatazione gialla?

• Miglioramento estetico: La superficie gialla/dorata è decorativa ed è molto richiesta in vari settori, come ferramenta, viti e componenti estetici.
• Protezione aggiuntiva contro la corrosione: Lo strato di cromatazione protegge ulteriormente lo zinco sottostante dall’ossidazione.
• Standard consolidato: Le superfici cromate in giallo sono state per decenni un riferimento per le finiture resistenti alla corrosione con un aspetto visivamente accattivante.

Cromo(VI) vs. Cromo(III)

• Con cromo(VI): Procedimenti tradizionali con una colorazione gialla intensa, ma fortemente regolamentati o vietati a causa degli effetti nocivi per l’ambiente e la salute.
• Con cromo(III): Alternativa più ecologica e sicura, con una tonalità leggermente meno intensa, ma conforme alle normative moderne e in continuo sviluppo.

Vantaggi e limiti della cromatazione gialla

Vantaggi

• Superficie gialla/dorata distintiva
• Maggiore protezione dalla corrosione rispetto alla semplice zincatura
• Applicazioni versatili, dall'industria automobilistica all’elettronica e all’uso domestico

Svantaggi

• Restrizioni ambientali per i processi con cromo(VI)
• Limitazione alle tonalità giallo/dorate
• Qualità dipendente dal trattamento preliminare e dalle caratteristiche dello strato di zinco

Conclusione

La cromatazione gialla è un trattamento post-zincatura che genera uno strato di cromatazione giallo o dorato. Questo strato aumenta la protezione dalla corrosione e dona al pezzo un aspetto estetico giallo/dorato. Se in passato si utilizzavano principalmente soluzioni a cromo(VI), oggi si ricorre sempre più spesso a sistemi a cromo(III), conformi alle normative ambientali e sanitarie. Nonostante alcune differenze in termini di intensità del colore e di processo, le superfici cromate in giallo restano tra le più diffuse e apprezzate nel settore della galvanotecnica.