Cromatazione nera – Zincatura nera

La cromatazione nera (spesso chiamata anche zincatura nera) è un processo della galvanotecnica in cui una superficie già zincata viene ulteriormente trattata con una passivazione scura. Questo trattamento chimico crea uno strato di cromato nero intenso o antracite, che migliora la protezione dalla corrosione e conferisce un aspetto scuro e distintivo.

Come funziona la cromatazione nera?

1. Strato di zinco come base
   All'inizio, il metallo (ad esempio acciaio) viene zincato, sia per via elettrolitica che a caldo, creando così un primo strato protettivo di zinco.
   
   
2. Passivazione scura
   Dopo la zincatura, viene eseguita una passivazione o cromatazione con una soluzione speciale che conferisce la colorazione nera. In passato, si utilizzavano soluzioni contenenti cromo(VI), oggi fortemente regolamentate per motivi ambientali e di salute. Oggi, i moderni processi a base di cromo(III) o privi di cromo(VI) offrono superfici nere molto scure.
   
   
3. Reazione chimica e formazione dello strato
   Lo strato di zinco reagisce con i componenti chimici della soluzione di passivazione, formando uno strato di conversione (strato di cromato) di colore nero, che fornisce una protezione aggiuntiva contro la corrosione.

Vantaggi e applicazioni

• Estetica distintiva: La superficie nera è apprezzata per motivi estetici e per applicazioni di mimetizzazione, come nell’industria militare.
• Maggiore protezione dalla corrosione: Lo strato di cromato protegge lo zinco sottostante dall'ossidazione, prolungandone la durata.
• Utilizzo versatile: La cromatazione nera è ampiamente usata nell’industria automobilistica, nella produzione di viti e elementi di fissaggio, nell’elettronica, nel fai da te e in applicazioni decorative.

Processi con cromo(VI) e senza cromo(VI)

• Processi con cromo(VI): Producevano una colorazione nero intenso, ma sono ormai fortemente regolamentati o vietati per motivi ambientali e di salute.
• Processi senza cromo(VI) / a base di cromo(III): Offrono una colorazione scura, sono più sicuri per l’ambiente e la salute e vengono continuamente migliorati per avvicinarsi ai risultati delle tecnologie precedenti.

Limitazioni della cromatazione nera

• Usura meccanica: L'attrito e i graffi possono consumare lo strato di cromato scuro.
• Precisione del processo: Per ottenere una colorazione uniforme, i parametri del bagno chimico (temperatura, tempo, composizione chimica) devono essere attentamente controllati.
• Dipendenza dalla qualità dello zinco: Un'adeguata preparazione dello strato di zinco è essenziale, poiché la colorazione nera aderisce meglio su superfici pulite e uniformi.

Conclusione

La cromatazione nera, spesso chiamata anche zincatura nera, è un processo di passivazione scura delle superfici zincate. Il risultato è un aspetto nero intenso o antracite, combinato con una protezione anticorrosione migliorata. I processi privi di cromo(VI) rappresentano oggi un’alternativa più sicura per l’ambiente e la salute, offrendo un trattamento affidabile per ottenere una superficie nera attraente e resistente.