Si forma fango nero o il deposito diventa opaco

Quando durante il processo di galvanizzazione si forma del fango nero o il rivestimento diventa opaco, questo può indicare diversi problemi nel processo di galvanica. Ecco le cause più comuni:

Eccesso di corrente (sovraccarico):

• Sintomo: Formazione di fango nero o superficie opaca e irregolare.
• Causa: Se la corrente è impostata troppo alta, le particelle di metallo possono depositarsi troppo rapidamente, portando a un deposito grossolano, poroso o addirittura nero. Questo è particolarmente comune quando la densità di corrente (corrente per area) è troppo alta.
• Soluzione: Ridurre la corrente o la tensione per ottenere un deposito di metallo più uniforme e liscio (tieni presente, tuttavia, che in alcuni elettroliti lo strato può diventare opaco se la densità di corrente è troppo bassa).

Pulizia insufficiente del pezzo:

• Sintomo: Rivestimento irregolare e opaco o macchie nere.
• Causa: La contaminazione, l'ossidazione o il grasso sulla superficie del pezzo possono interferire con il corretto deposito del metallo, causando difetti nel rivestimento.
• Soluzione: Pulire accuratamente il pezzo prima di immergerlo nel bagno elettrolitico. Rimuovere tutti i grassi, strati di ossido e sporco con un lavaggio, levigatura e risciacquo accurati.

Materiale del pezzo inadeguato:

• Sintomo: Fango nero nell'elettrolita o rivestimento opaco.
• Causa: Se il materiale del pezzo non è adatto all'elettrolita utilizzato, può dissolversi e contaminare l'elettrolita, portando a un rivestimento di scarsa qualità e depositi indesiderati.
• Soluzione: Assicurarsi che il materiale del pezzo sia compatibile con l'elettrolita utilizzato. Verificare la composizione del materiale e scegliere un elettrolita adatto per evitare reazioni chimiche che causano contaminazione.

Posizionamento inadeguato degli elettrodi:

• Sintomo: Depositi neri in alcune aree.
• Causa: Una distribuzione della corrente irregolare a causa di un cattivo posizionamento dell'anodo o del catodo può causare un eccesso di deposito di metallo in alcune aree, con conseguente formazione di fango nero.
• Soluzione: Assicurarsi che gli elettrodi siano posizionati correttamente e che la corrente sia distribuita uniformemente. Controllare le distanze tra gli elettrodi e la posizione del pezzo nel bagno.

Durata eccessiva della galvanizzazione:

• Sintomo: Rivestimento opaco o scuro.
• Causa: Se il pezzo rimane troppo a lungo nel bagno elettrolitico, può saturarsi eccessivamente, risultando in uno strato opaco o addirittura nero.
• Soluzione: Ridurre il tempo di galvanizzazione e monitorare regolarmente il processo per garantire che lo spessore dello strato desiderato venga raggiunto senza compromettere la superficie.

Temperatura dell'elettrolita inadeguata:

• Sintomo: Opacità o depositi neri.
• Causa: Le variazioni di temperatura possono alterare la velocità delle reazioni chimiche nell'elettrolita, influenzando la qualità del rivestimento.
• Soluzione: Controllare e regolare la temperatura dell'elettrolita per garantire che rimanga entro l'intervallo ottimale per il processo di galvanizzazione specifico.

Riassunto:

Il fango nero o un rivestimento opaco durante il processo di galvanizzazione sono spesso causati da un eccesso di corrente, una pulizia insufficiente, un materiale del pezzo inadeguato, una distribuzione irregolare della corrente o problemi di temperatura. Regolando questi parametri, è possibile migliorare significativamente la qualità del rivestimento.